印刷商情新聞

查看更多
印刷
日本複合機相關企業 強化商業/產業印刷 活用數位技術開拓新市場
因為近年複合機的事業基盤一辦公室市場之成長率出現停滯的現象,近來各複合機製造商開始強化商業印刷以及產業印刷領域的事業戰略。各個企業開始活用自家公司的數位技術,加速開拓今後可能急速成長的商業印刷以及紙本印刷以外的產業印刷市場。 辦公室相關領域一直以來都是複合機(MFP)公司的主要市場。近來因為辦公室市場的需求減少,各製造商除了擬定針對基盤事業的辦公室市場的商務戰略之外,也開始開拓商業印刷的數位化製品、紙張素材以外(衣物等)的印刷市場,做為自家公司的第2、第3的新事業。商業印刷市場今後可能會有很高的成長。商業印刷市場中,雖然膠版印刷是主體,但近年來數位印刷比率也快速提升。目前數位印刷的比率雖然還停留在10%,但根據調查未來全球可能成長至20%。各企業之策略如下: 1.富士軟片集團在去年為加強產業印刷領域,強化了與合資公司的富士施樂股份有限公司的連結。富士軟片集團先前在神奈川的事業所內開設了針對商業印刷的開放式創新部門「Future Edge」,目的為「提案從生產工程的一貫作業促成印刷價值鏈整體的商務模式(communication business)」。 2.RICOH  IMAGING在2017年度開始實施的第19次中期經營計畫中有追求印刷技術的可能性,擴大顧客領域。開始不只墨水閘、辦公室專用的印刷技術,更展開衣、食、住等商業、產業各領域的印刷技術戰略,也預計強化服飾印刷等紡織品領域的技術。在東京都大田區開設「RICOH個性化體驗中心TOKYO」,來訪者可以體驗商用印刷案件中的各種工程。 3.柯尼卡美能達/柯尼卡美能達日本先前大幅改裝了位在東京八王子市內針對商業、產業印刷市場的顧客體驗型展示場「CEC(Customize engage center)」,讓「CEC」成為不只是展示機器的展示場,也讓顧客實際體驗機器、同時尋找針對需求的解決案的地方。 4.CANON開設「CEC TOKYO」,透過使用實際機器的DEMO檢驗的方式協助顧客導入數位印刷系統,也可以利用實機體驗編輯、印刷、加工等過程。CANON也預計接觸活用RPA(Robotic process automation)技術的印刷相關業務全自動化案件。 5.精工愛普生(SEIKO EPSON)為因應未來可能成長的產業印刷市場及大型印刷物市場,新設置了最先進墨水閘的製造工廠,預計在2018年內開始活動。
印刷
數位和平版混合印刷環境興起
美國印刷專業媒體雜誌PrintingImpressions (www.piworld.com)發布的2017年400大印刷廠調查顯示,美加地區有353家印刷業者提供數位網站、紙張和大型輸出,以及平版/數位印刷的服務,只有12家純為數位印刷廠。 其中兼具傳統和數位印製作業的346家印刷廠很明顯適合定義為”混合(hybrid)”經營模式,然這些業者是否為維持競爭而兼營兩種印製業務或是混合印刷已成業界常態呢? 雖然數位印刷的市場正迅速成長,惟傳統平版印刷仍具強大的影響力。提供數位印刷業顧問服務的 I.T. Stragegies公司表示,目前只有3%的印刷使用數位技術完成;數位影像業者Keypoint  Intelligence亦指出,在標籤和包裝的印刷市場,數位印刷僅占1%的規模。 雖然數位印刷市占率仍小,卻有相當豐碩的成果。全球知名包裝印刷紙張供應商及提供測試和資訊服務的The Smithers Pira集團指出,2017年全球印刷市場有16.2%可歸屬於數位印刷,該集團預測未來最具潛力的商機是使用數位印刷的加值業務。也由於印刷業不斷的整合,印刷業者唯有跨出傳統界限,採取混合式經營模式才能生存。 專業圖像協會(Specialty Graphic Imaging Association, SGIA, www.sgia.org)首席經濟專家Andrew Paparozzi 指出,除了印刷之外,郵寄、交貨、資料庫管理、行銷支援以及網站服務等都是印刷業的混合模式經營策略,預估2018年將占營收的31.6%。 然而對一向僅有傳統印製作業的印刷廠要採用數位印刷仍有一段長路要走。Andrew Paparozzi 指出數位基建(工作站、伺服器和網路等)的資本投資包括;印墨、裁紙數位印製;以及流程軟體等都是印刷商過去3年來的優先投資項目。也由於業務增加,數位印刷的工作機會愈多,因此Andrew Paparozzi預測印刷業導入數位印製可能是唯一的未來。 標籤貼紙工業協會(Tag and Label Manufactures Institute, TLMI, www.tlmi.com)會長Dan Muenzer指出,要導入數位印製確實會令人卻步,有些問題在數位化前必須先認知,例如:員工是否接受新科技的訓練或招募所需人才、現有工作流程必須調適到較短的數位製程、須先評估那些工作適合數位印刷,以及估價和存貨控制等支援工作的改變等。 另有些業者則持較樂觀看法,認為數位印刷不會取代平版印刷,如同1950年代平版印刷並未擠掉凸版印刷一樣,目前毋需過度擔憂。
印刷
包裝印刷行業迎來關鍵期,持續轉型佈局萬億市場
目前,大陸的包裝印刷行業社會需求量大,科技含量日益提高,已成為大陸國民經濟中的重要產業之一。據統計顯示,2016年大陸紙包裝、塑膠包裝、金屬包裝和玻璃包裝合計營收已達7547.2億元。伴隨著產業格局的改進,技術革新以及消費市場的不斷增長,大陸包裝印刷行業仍具有廣闊的發展空間。 近日,一份來自前瞻產業研究院《2018-2023年大陸包裝行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》就率先預示出這一現狀,報告指出:到2023年,大陸包裝印刷行業的銷售收入將突破2萬億元,達到20916.28億元,利潤總額也將達到1334.77億元。 伴隨著現代商業、物流產業的快速發展,全球包裝印刷行業均在穩步增長。目前,大陸已成為僅次於美國的全球第二大包裝印刷大國,整體發展態勢良好。但是在諸多細分領域中,卻依然存在著產能過剩、過度依賴能源資源消耗、自主創新能力弱等問題。報告顯示,大陸包裝印刷行業即將從黃金髮展期步入問題多發期階段。
印刷
標籤印刷依然一枝獨秀 大陸市場潛力遠未釋放
作為大陸印刷業的一個分支,近年來,儘管標籤印刷也不可避免地受到產業調整、成本上升等諸多因素衝擊,但近年其年產值同比增速,卻始終高於大陸生產總值同比增速、及大陸印刷業產值同比增速。 根據印刷協會最新統計資料,2017年大陸標籤印刷業完成產值432億,同比2016年增長10%。2016年標籤印刷產值的同比增幅為8%,呈走高態勢。這是否是整個大陸印刷業回暖的信號,我們不得而知。目前大陸印刷業產值及其同比增幅,尚未公佈,我們且“靜觀其變”。但若干標籤印刷業的現象值得我們關注: 其一、在大陸印刷業產值的同比增幅一路走低的態勢下,大陸標籤印刷業產值同比增幅近五年保持在8%-10%之間。標籤印刷業作為大陸印刷業的亮點,並非浪得虛名,曾幾何時,其年產值同比增幅連續保持雙位數,近年來走低,但依然保持在8%-10%之間。同比之下,大陸印刷業的產值同比增速則可憐得多,2016年印刷業產值同比增幅僅為2.7%。 其二、標籤印刷業的市場潛力目前遠未釋放。從全球標籤消費量來看,目前大陸不乾膠標籤的人均消費量約3平方米,若算上濕膠標籤量,則人均標籤消耗量也只在9平米左右,遠低於全球不乾膠標籤人均消耗15平方米水準。        從大陸需求而言,大陸消費市場的繁榮,城鎮化及農村振興也將持續拉動大陸消費需求的增長,提升標籤印刷的需求量。4月19日,商務部新聞發言人高峰在例行發佈會上透露,2018年第一季度,最終消費支出對經濟增長的貢獻率達到77.8%。 在城鎮化方面,預計到2020年,相比2016年大陸將約新增城鎮戶籍人口1.2億左右,這也將拉動城鎮商品需求量的提升。城鎮化帶來的商品需求紅利,還將持續相當長時間。目前,發達國家的城鎮化比率約為70%。專家預計,2035年大陸城鎮化率將達到70%以上,基本達到發達國家水準。此外,隨著農村振興規劃的出臺,農村已拉開振興大幕,可預見農村產業體系將逐步建立、健全,將催生更多農副產品、農業旅遊文創產品生產量……這一切都將帶動配套的標籤印刷需求增加。 其三、不乾膠標籤用量佔據標籤消費量一半,模內標籤等細分市場快速發展。目前,大陸標籤消費量,在不乾膠標籤、濕膠捲標、模內標籤、其他標籤四種類別中,不乾膠標籤用量約占50%、濕膠標籤用量達40%、模內標籤用量為0.25%、其他標籤用量約為9.75%。但近年模內標籤等細分產業快速發展,大陸印工協標籤印刷分會已于2013年成立模內標籤印刷專業委員會。 其四、大陸已形成了標籤印刷的完整的產業鏈,在各領域湧現出一批科技水準高、產值高、發展高的代表性企業。 其中,標籤印刷企業,有正美集團、淄博泰寶、東莞賽維、蘇州江天彩印、深圳正鑫源等代表性企業。 標籤材料、標籤設備、標籤後加工設備生產領域,以中山富州、金利寶、廣東冠豪、聯冠、上海艾科、金大等標籤材料廠商,浙江煒岡、太陽機械、廣州多威龍、里安鴻勝、東莞源鐵、玉田萬傑、廣州浩田、前潤、浙江中特等標籤設備製造商,深圳博泰、深圳瑞邦、溫州力冠等標籤後加工設備製造商為代表。 在數位噴墨設備領域,北京北大方正、聖德科技、廣州阿諾捷等公司推出的各類數字印刷解決方案,滿足了食品、藥品等產品的一物一碼溯源方面的可變印刷需求。 標籤檢測技術與設備領域,則湧現出北京淩雲光技術、華夏視科、北京大恒、廣州普理司等代表性企業。
印刷
2018年重要的8項3D列印發展趨勢
自從3D列印興起之後,該行業經歷了許多變化和改進。 2018年也不例外。雖然3D列印在所有製成品中仍然只是一小部分,但隨著技術不斷發展,積層製造業(additive manufacturing)也正穩步增長。2018年將看到的8種發展趨勢如下。   應用程式的數量將會增長 2018年將有更多產業會找到更多方式來應用積層製造。將有更多塑膠以外的材料(如金屬)會被應用於積層製造業,特別是在汽車和航太等產業。研究人員也將繼續研發醫療業使用的印刷生物相容性材料(printing biocompatible materials)。因此在印刷這塊領域,我們將可能看到一些重大的進展。   全新和更好的設計即將呈現 隨著物聯網 (Internet of Things)技術發展,越來越多公司開始在產品設計和原型製作階段使用3D打印,使更好的產品設計成為可能。在產品原型製作階段使用3D打印能加速設計過程並降低成本,讓這些公司得以測試更多不同的設計版本。除此之外,公司還能輕鬆地保存和實體化他們的設計、測試不同的構想並結合多種不同方面的設計。   製作過程將會加速進行 3D列印的速度將持續提升,使其與傳統製造方法相比更具競爭力。專家預計3D列印主要還是由軟體來驅動。3D印表機製造商將繼續提高列印速度,而研究實驗室將繼續創新及研發新的設計。   成本將持續下降 成本下降同時不斷改良,讓3D列印趨勢持續延燒。雖然3D列印目前比較適用於短期生產,但隨著列印機的擴展性提升,這項技術將開始成為一種能減少更大規模費用的生產策略。 隨著技術進步,製造商能使用更多材料進行印刷,公司也能夠通過減少浪費節省更多資金。這樣做省下來的資源將相當可觀。數控機床 (CNC) 在製造過程中使用的材料,通常有高達60%至70%會被當成廢料。   大規模訂製將開始興起 這些功能還可應用在產品訂製上。製造商將更容易根據客戶的要求調整產品設計,為大規模訂製鋪路。隨著技術改善,企業可以訂製的產品數量也能增加。也許距離能真正的大規模訂製仍有一段間隔,但我們將在今年開始看到這個未來逐漸成形。   可用的整合將開始拓展 企業於2018年能更容易地將3D打印整合進生產過程和工作流程中,並結合其他軟硬體 。也越來越多公司一次結合多台3D列印機,以利更大規模的生產。這將推動更多製造商採用該技術,因為這能減少工作流程中斷並降低資源調配的需求。   自動化將發揮更大的作用 自動化在製造業的腳色越發重要,這一趨勢也適用於3D打印。 於2018年,積層製造技術與其他自動化流程結合地越來越好,從而實現高度自動化的整體製造過程。 我們還會看到更多3D列印機投入自動化製造流程,例如列印機可以自動將未使用的列印材料放回到打印機的”墨水匣”中。自動化程度提高也將吸引更多企業採用3D列印技術。   更多合作即將展開 在2018年即將看到3D列印公司及3D列印行業與其他行業之間進一步的合作。例如,HP及Deloitte就於2017年底聯手將HP的列印機投入到更多的生產製造工廠。增強訂製生產的功能也將使積層製造領域的公司能夠與其他行業的客戶合作,根據需求量身定制解決方案。 隨著3D列印技術被大量採用,關於3D列印的想像成真,積層製造產業才正要起飛。2018年這八項趨勢將展現得更明確,這個產業將持續發展,達到新的高峰。你對未來一年的趨勢有什麼預期?